行業的發展離不開機械化、自動化的提高，大型磚廠也是一樣，制磚機的使用讓制磚效率提高，產量提升，現在又有新的產品出現，用于解決磚廠碼垛的問題。自動化水平的提高，讓磚廠投資一次，收益多年。

       目前在大多數的制磚廠中，多數是采用人工碼垛的方式處理養護好的磚塊。而且在運輸磚塊的過程中往往是帶著托板直接運輸的，這樣就導致了托板的回收周期較長，托板容易被破壞，造成托板資源的浪費，而現有的無托盤的碼磚機磚垛運送技術，都是將托盤進行分離，將磚碼成帶有叉車孔的磚垛，利用捆扎帶進行捆扎成整體，利用叉車插入磚垛的叉車孔，進行運送，這樣磚廠就可以對托盤循環利用，提高資源利用率。

       國內大部分廠家在運送磚垛時是帶托盤捆扎運輸，部分廠家采用免托盤的捆扎運輸方式，但中間叉車孔只能依靠人工擺放出空缺位置，而后接著碼成整垛，再進行捆扎打包，這不僅僅極大的影響生產效率，而且浪費人力資源，目前廣泛采用的三種碼垛方式存在的問題：人工碼垛效率低，人員成本高以及由于人工誤差問題造成磚垛不穩定。

       針對制磚行業，我們提供一站式服務，確保穩定的質量!節省磚企成本的碼垛方案，東岳機械專為制磚企業設計研發生產了自留孔免托盤離線碼磚機，其運行穩定性好，碼垛過程可靠，定位精度高，可自動將磚碼成帶有叉車孔的磚垛。免托盤自動碼磚機可實現自動將磚碼成帶有叉車孔的磚垛，大大節省了托盤的費用，又減輕了工人勞動強度，提高磚塊生產的自動化程度，生產效率高，目前已經在眾多制磚建筑客戶進行大規模推廣使用，時刻緊跟市場的步伐，以優質的產品，優惠的價格，優良的服務，與國內外制磚廠家、商家精誠合作。公司會虛心采納客戶的意見，不斷改進客戶所要求的產品性能，為更好解決碼磚機更新問題，依靠生產技術和嚴格的管理機制，為用戶提供更優質的產品。